螺旋管生产工艺检测方法

　　螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，螺旋管生产工艺及检测方法是怎么样的呢?我们来了解下。

　　普通螺旋管生产工艺可分为冷拔和热轧，冷轧螺旋钢管的生产工艺一般比热轧复杂，管坯首先需要三辊连续轧制，捏合后需要进行定径试验，假设管子表面没有裂纹，管子通过切割机切割成大约一米的长度，接下来，进入退火过程，退火需要酸洗，在酸洗过程中，有必要检查表面是否有许多水泡。假设有许多水泡，螺旋钢管的质量不能达到标准，从外部看，冷轧螺旋钢管比热轧螺旋钢管短，并且冷轧螺旋钢管的壁厚一般比热轧螺旋钢管小。

　　然而，表面看起来比厚壁螺旋钢管更亮，表面不太粗糙，口径上没有太多毛刺，热轧螺旋钢管的交货一般是热处理后的热轧钢管的交货，热轧螺旋钢管经质量检验合格后，必须经过任务人员的严格人工选择。

　　螺旋管检测方法：

　　质量检验后，钢管表面应涂一层油，然后进行几次冷拉试验，热轧后，应进行穿孔试验，如果穿孔直径过大，应进行矫直和校正，矫直后，由转运设备转运至探伤仪，开始探伤试验，最后按标准贴标签、挂牌入库。